Bu, bir sonrakilazer kaynak makinesiiş parçaları arasında kaynak yapmak için hedef metali odaklamak ve eritmek için yüksek enerjili bir darbe lazeri kullanır. Bu yeni kaynak teknolojisi çok etkilidir, ancak düzgün çalıştırılmazsa, sıcak veya soğuk çatlaklara da neden olur. Peki kaynak çatlağı nasıl üretilir?TarafındanLazer kaynak makinesi mi?
Metalurjik faktörler:
Lazer kaynağın dengesiz hızlı ısıtma ve soğutma özellikleri, tüm eklemi eklem çatlatma mekanik faktörünü oluşturan karmaşık bir stres durumunda yapar; Lazer kaynak, bir dizi dengesiz teknolojik işlemin sentezidir. Hızlı metalürjik katılaşma sürecinde, bileşenlerin düzensiz dağılımı ve çatlak başlatmayı teşvik etmek için metalürjik faktörleri oluşturan düşük çatlak direncine sahip söndürülen yapı kaçınılmaz olarak ortaya çıkacaktır.
Mekanik faktörler:
Lazer kaynak makinesinin kaynak işleminde üç çeşit çatlak vardır: son ürünün çatlağı, sıvılaşma çatlağı ve yeniden ısıtma benzeri çatlak. Kristalleşme çatlağı, kaynağın makroskopik bölgesindeki inhomogeneity bileşimi ile ilgilidir. Kaynağın merkezi alanı, sıvı faz kristalizasyonunun en son olduğu yerdir. Kaynağın her iki tarafındaki sütunlu kristaller burada kesişir. Aynı zamanda, düşük erime noktasına sahip çok sayıda safsızlık da burada birikir ve merkezi hat ayrımını oluşturur, böylece buradaki bağlanma mukavemetini azaltır. Belirli mekanik koşullar altında, çatlak bu kısımda meydana gelir.
Çatlakların nedenlerini bilerek, lazer kaynak makinesinin hayatımızda çalışmasına daha fazla dikkat etmeli ve operasyon nedenlerinden kaynaklanan kaynak kusurlarından kaçınmaya çalışmalıyız.
Çok daha fazla değer yaratmayı hedefliyoruzAltın Lazer Gravür Kesme Makinesi,lazer kaynak,Elektronik Bileşenler Lazer İşaretleme Makinesi.