Lazer işleme teknolojisinin kısa bir analizi
Lazer kesim makinesi tarafından kullanılan lazer işleme teknolojisi, ışık, mekanik, elektrik, malzeme işleme ve denetim disiplinlerini birleştiren kompozit ileri üretim teknolojisidir. İnşaat makineleri, enerji, ulaşım, çelik ve metalurji, gemi ve otomobil üretimi, elektronik ve elektrik endüstrisi ve havacılık gibi ulusal ekonominin sütun endüstrilerinde vazgeçilmez bir rol oynamıştır.
Lazer kesim işlemi sırasında, lazer ışını küçük bir ışık noktasına odaklanır ve minimum çapı 0,1 mm'den az olabilir, böylece odak noktasındaki yüksek güç yoğunluğu 106W / cm2'yi aşabilir. Bu sırada, ışık demeti tarafından ısı girişi (ışık enerjisi ile dönüştürülür) malzeme tarafından yansıtılan, iletilen veya yayılan kısmı çok aşar ve malzeme hızla buharlaşan neme ısıtılır ve bir delik oluşturmak üzere buharlaştırılır. Işık huzmesinin ve malzemenin nispi doğrusal hareketi ile delik sürekli olarak dar bir genişliğe (yaklaşık 0.1 mm gibi) bir yarık oluşturur. Kesme kenarının termal etkisi küçüktür ve iş parçasında neredeyse hiç deformasyon yoktur. Kesme işlemi sırasında kesilecek malzemeye uygun bir yardımcı gaz eklenir. Çeliği keserken, malzemeyi oksitlemek için erimiş metal ile ekzotermik bir kimyasal reaksiyon oluşturmak için oksijeni yardımcı gaz olarak kullanmak ve aynı zamanda yarıktaki cürufu havaya uçurmak gerekir.
Lazer kesiminin önemli avantajları
1. Yüksek doğruluk: 0.05mm konumlandırma hassasiyeti, 0.02mm konumlandırma doğruluğunu tekrarlayın.
2. Yarık dardır: lazer ışını küçük bir ışık noktasına odaklanır, böylece odak noktası yüksek bir güç yoğunluğuna ulaşır, malzeme hızla buharlaşma derecesine kadar ısıtılır ve delik buharlaşma ile oluşturulur. Işık huzmesi ve malzeme nispeten doğrusal hareket ettikçe, delik sürekli olarak dar bir yarık oluşturur. Kesimin genişliği genellikle 0.10 ila 0.20 mm'dir.
3. Kesme yüzeyi düzdür: kesme yüzeyinde çapak yoktur ve kesilen yüzeyin pürüzlülüğü genellikle 6.3 ila 12.5 μm arası Ra'da kontrol edilir.
4. Hızlı hız: kesme hızı 10m / dak ulaşabilir, maksimum konumlandırma hızı 70m / dak ulaşabilir, bu da tel kesme hızından çok daha hızlıdır.
5. Kesme kalitesi iyidir: temassız kesim, kesme kenarı ısıdan az etkilenir, temelde iş parçasının termal deformasyonu yoktur ve malzemenin delinmesi ve kesilmesi sırasında oluşan çökme tamamen önlenir ve kesme dikiş genellikle ikincil işlem gerektirmez.
6. İş parçasına zarar vermez: Lazer kesim kafası, iş parçasının çizilmediğinden emin olmak için malzemenin yüzeyine temas etmeyecektir.
7. Kesilen malzemenin sertliğinden etkilenmez: Lazer, sertlikten bağımsız olarak çelik plakaları, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımlı levhaları, sert alaşımları vb. İşleyebilir, deformasyon olmadan kesilebilir.
8. iş parçasının şekli etkilenmez: lazer işleme iyi esnekliğe sahiptir, rastgele grafik işleyebilir, boruları ve diğer profilleri kesebilir.
9. Malzeme tasarrufu: bilgisayar programlama, malzemelerin kullanımını en üst düzeye çıkarmak için tüm pano için farklı malzemeleri kesmek için kullanılabilir.
10. yeni ürün geliştirme hızını artırmak: ürün çizim oluşturulduktan sonra, yeni ürün en kısa sürede almak için lazer işleme hemen yapılabilir.
Çelik ve metalurji endüstrisine uygulanan lazer kesim
Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, alüminyum ve alüminyum alaşımları, titanyum ve titanyum alaşımları dahil olmak üzere yaygın olarak kullanılan demir ve çelik metal malzemeler ve çoğu nikel alaşımları lazerle kesilebilir.
Çelik ve metalurji işletmeleri için, lazer kesim makinelerinin tanıtımı, işletmenin gelişimi için benzersiz avantajlara sahiptir. İlk olarak, kendi ürettiği sacın boyutu ve çeşitliliği büyüktür ve tüm üretim süreci çok fazla yardımcı zaman ve maliyet tasarrufu sağlar. İkincisi, ulusal bir anahtar üretim ve satış üssü olarak uzun yıllar boyunca geniş satış kanalları, müşteri ilişkileri ve satış ağları kurmuştur. ; Küçük seri ve çoklu çeşitleri olan kullanıcılar için, lazer servis işleminden sonra, ürünün servis zincirini genişleten ve ikincil faydalar sağlayan doğrudan bitmiş ürünler sağlayabilirler; kesme atıkları hızla geri dönüştürülebilir ve tekrar kullanılabilir; aynı zamanda ara nakliye bağlantısı da azaltılır. Maliyetlerden tasarruf edin ve kârı en üst düzeye çıkarın.
Bu nedenle, lazer kesim, demir ve çelik endüstrisinde bir 'plaka dağıtım merkezi' kurmak, kullanıcıların (kullanıcıların) ihtiyaçlarına göre daha sonra kesim işlemi yapmadan ürünler sunmak ve iki boyutlu ve üç boyutlu elde etmek için bilgisayar beslemesi yapmak için uygundur. tasarrufu en üst düzeye çıkarmak için keyfi kesim Çelik fabrikaları ve müşterileri için bir kazan-kazan durumu elde etmek için malzemeler ve sarf malzemeleri.