pamaçofLazer kesme makinesi:
Lazer, yüksek yoğunluk, iyi yönlendirme ve iyi monokromatikliğe sahip bir tür tutarlı ışıktır. Küçük sapma açısı ve iyi monokromatiklik özelliklerinden dolayı lazer, prensip olarak ışığın dalga boyuna (mikron veya hatta mikron altı seviye) benzer boyuttaki küçük noktalara odaklanabilir ve lazerin kendisi yüksek yoğunluğa sahiptir, bu nedenle güç Odaktaki yoğunluk 107 ~ 1011w / cm2'ye ulaşabilir ve sıcaklık 10000 ℃'dan fazla olabilir. Bu yüksek sıcaklıkta, herhangi bir malzeme hızla eriyecek ve buharlaşacak ve yüksek hızda patlayıcı bir şekilde püskürtülecek, aynı zamanda güçlü bir yönsel etki yaratacaktır. Bu nedenle, lazer işleme, yüksek sıcaklıkta eritmenin fototermal etkisinde çalışır ve şok dalgası entegre işlemden çıkar.
Lazer işlemenin özellikleri
Lazer işlemenin özellikleri aşağıdaki gibidir:
1. Hemen hemen tüm metal ve metal olmayan malzemeler lazerle işlenebilir.
2. Lazer, mikro dar yarık ve mikro delik işleme gibi mikro ve hassas işleme için kullanılabilen küçük bir noktaya odaklanabilir.
3. Lazer ışını, işleme için izolasyon odasına veya lazerden uzaktaki başka yerlere gönderilebilir.
4. Temassız işlemeye ait olan ve işleme deformasyonu olmayan işlemede takıma gerek yoktur.
5.Yüksek işleme verimliliği ve küçük işleme deformasyonu ve termal deformasyon ile işleme takımları ve özel bir ortam olmadan sürekli işlemeyi otomatik olarak kontrol etmek kolaydır.
Lazer işlemenin uygulanması
Modern endüstriyel teknolojinin gelişmesiyle birlikte, sertliği ve erime noktası yüksek olan malzemeler gittikçe artmakta ve giderek daha fazla kullanılmaktadır. Bu malzemelerde, saatlerin veya metrelerin mücevher yatakları, elmas çekme kalıpları, kimyasal elyaf memecikleri ve bir roket veya dizel motordaki yakıt nozülleri gibi küçük ve derin delikler açmak genellikle gereklidir. Bu tür bir işleme görevinin, bazıları imkansız olan geleneksel işleme yöntemleriyle gerçekleştirilmesi çok zordur, ancak lazerle delme görevi daha iyi tamamlayabilir.
Lazer delmede, delme malzemesini ve gereksinimlerini detaylı olarak bilmemiz gerekir. Teorik olarak, lazer herhangi bir malzemenin farklı pozisyonlarında birkaç mikron kadar sığ ve 20 milimetreden fazla derinlikte küçük delikler açabilir, ancak belirli bir delme makinesine özgü delme aralığı sınırlıdır. Bu nedenle, delmeden önce, delinip delinemeyeceğini belirlemek için mevcut lazerin delme aralığını tam olarak anlamak daha iyidir.
Lazerle delmenin kalitesi temel olarak lazer çıktı gücü ve ışınlama süresi, odak uzaklığı ve sapma açısı, odak konumu, faktördeki enerji dağılımı, ışınlama süreleri ve iş parçası malzemesi vb. İle ilgilidir. Bu teknolojik parametreler gerçek işlemede makul bir şekilde seçilmelidir.
Lazerle kesme prensibi lazerle delmeye benzer, ancak iş parçası ve lazer ışını göreceli olarak hareket eder. Gerçek işlemede, lazer sayısal kontrollü kesim, çalışma tezgahının sayısal kontrol teknolojisi kullanılarak başarıyla gerçekleştirilebilir.
Lazer kesimin çoğu, yüksek güçlü CO2 lazer kullanır. İnce kesim için YAG lazer de kullanılabilir.
Lazer metal veya ametali kesebilir. Lazer kesim sürecinde, lazer kesilecek malzeme üzerinde mekanik etki ve basınç oluşturmadığından ve lazer kesim dikişi küçük olduğundan otomatik kontrol için uygundur, bu nedenle genellikle cam, seramik, mühendislik uygulamalarında çeşitli hassas ve küçük parçalar. Lazer kesim işleminde lazer kesim parametrelerini etkileyen ana faktörler lazer gücü, üfleme basıncı, malzeme kalınlığı vb.