Lazer uygulama alanı çok geniştir. Lazer uygulamasının bir yönü olarak, lazer kaynak makinesi, geleneksel işleme teknolojisi ile modern lazer teknolojisinin kombinasyonuna dayanmaktadır.
Lazer kaynağının yüksek güç yoğunluğu ve hızlı enerji salınımı nedeniyle, lazer kaynağının verimliliği geleneksel yöntemden daha yüksektir. Lazer kaynağın geleneksel yoldan daha fazla avantajı vardır. Lazer kaynağı, malzemeyi küçük bir alanda ısıtmak için yüksek enerjili lazer darbesi kullanmaktır. Lazer tarafından yayılan enerji, ısı transferi yoluyla malzemenin içinden yayılır ve malzeme eritilerek belirli bir eritme havuzu oluşturulur.
Lazer kaynak makinesiesas olarak ince cidarlı malzemelerin ve hassas parçaların kaynağı için, yüksek derinlik genişlik oranı, küçük kaynak genişliği, küçük, punta kaynağı, alın kaynağı, çubuk kaynağı, conta kaynağı vb. ısıdan etkilenen alan, küçük deformasyon, hızlı kaynak hızı, düz ve güzel kaynak, kaynak sonrası uğraşmaya veya uğraşmaya gerek yok, yüksek kaynak kalitesi, gözeneklilik yok ve hassas kontrol, Küçük odak noktası, yüksek konumlandırma doğruluğu, elde edilmesi kolay otomasyon.
Lazer kaynak makinesinin endüstri uygulaması aşağıdaki endüstrileri içerir:
1.Banyo endüstrisi: su borusu bağlantısı, azaltma bağlantısı, tee, vana, duş kaynağı.
2.Gözlük endüstrisi: paslanmaz çelik, titanyum alaşımı ve diğer gözlük tokası malzemeleri, dış çerçeve ve diğer hassas kaynak pozisyonları.
3.Donanım endüstrisi: çark, su ısıtıcısı, tutacak vb., Karmaşık damgalama parçalarının ve döküm parçalarının kaynağı.
4.Otomobil endüstrisi: motor silindiri contası, hidrolik itici conta kaynağı, buji kaynağı, filtre kaynağı vb.
5.Tıp endüstrisi: tıbbi cihazların, paslanmaz çelik contaların ve yapısal parçaların kaynağı.
6.Elektronik endüstrisi: katı hal röle mühür kaynağı, konektör kaynağı, cep telefonu, MP3 ve diğer metal kabuk ve yapı kaynağı. Motor kabuğunun ve kabloların kaynağı, fiber optik konektör eklemi vb.
7.Ev donanımı, Mutfak gereçleri ve banyo, paslanmaz çelik kapı kolu, elektronik bileşenler, sensörler, saatler ve saatler, hassas makineler, iletişim, el sanatları ve diğer endüstriler, otomobil hidrolik iticiler ve yüksek mukavemetli ürünlerin kaynağı olan diğer endüstriler.
Bununla birlikte, geleneksel işlemin kaynak için plaka istiflemeyi kullanması gerekir ve lazer kaynağının tüm süreçte işlenmiş nesnelerin yüzeyiyle temas etmesi gerekmez, bu nedenle lazer işleme süreci, geleneksel kaynak yöntemlerinin eşleşemeyeceği avantajlara sahiptir.
Kaynak hassasiyetini artırmak için,KING' ın lazeriLazer kaynak makinesini sürekli olarak yükseltmeye adanmıştır, bu da lazer kaynak teknolojisinin mikro işleme alanında giderek daha yaygın bir şekilde kullanılmasını sağlar. Geleneksel kaynak işlemenin kusurları nedeniyle, lazer kaynağı yavaş yavaş geleneksel işleme yönteminin yerini alır.