Lityum-İyon Pil Üretiminde Lazer Kaynak Nasıl Çalışır?

Jul 12, 2022 Mesaj bırakın

Elektrikli araçlar (EV'ler) ve büyük-ölçekli mobil enerji depolama sistemleri için tasarlanan güç pilleri, olağanüstü derecede yüksek kapasite, güç çıkışı ve yapısal bütünlük gerektirir. Lityum-iyon pil montajında ​​lazer kaynağının en etkili, hassas ve güvenilir yöntem olduğu kanıtlanmıştır. Lazer kaynağı, hücre yalıtımından paket entegrasyonuna kadar pilin güvenliğini, iletkenliğini ve ömrünü doğrudan belirler.

 

Laser Welding Technology in Lithium-ion Battery Manufacturing

 

Bu kapsamlı kılavuz, akü üretim sürecindeki kritik lazer kaynak uygulamalarını ayrıntılı olarak ele alır ve her aşama için ideal ekipmanı vurgular.

 

Akü Montajında ​​En İyi 5 Lazer Kaynak Uygulaması

 

1. Pil Patlamasına- Dayanıklı Valf Sızdırmazlığı

Patlamaya- dayanıklı valf, pil kapak plakasındaki ince-duvarlı çok önemli bir güvenlik mekanizmasıdır. Dahili basınç aniden yükseldiğinde valf, termal kaçak veya patlamayı önlemek için güvenli bir şekilde yırtılır.

 

Zorluk:Bu işlem, ultra-ince duvarlarda mutlak hava-sızdırmazlığı ve sıfır ısı bozulması gerektirir.

Evrim:Geleneksel darbeli lazer kaynağı, üst üste gelen noktalar aracılığıyla sızdırmazlık sağladı; bu da daha düşük verimlilik ve optimumun altında tutarlılık- ile sonuçlandı. Günümüzde sürekli dalga (CW) lazer kaynağı, yüksek-hızlı, tekdüze dikişler sunarak conta güvenilirliğini ve üretim verimini büyük ölçüde artırıyor.

 

2. Akü Tırnağı ve Pabuç Kaynağı

Akü tırnakları (pabuçları) dahili elektrotları harici terminallere bağlar. Tipik olarak pozitif terminalde Alüminyum (Al) kullanılırken negatif terminalde Nikel (Ni) veya Nikel-kaplanmış Bakır (Ni-Cu) kullanılır.

 

Zorluk:Bu yüksek iletkenliğe sahip, farklı malzemelerin kaynaklanması, alttaki ayırıcıya zarar vermeden güçlü mekanik bağlanma ve minimum elektrik direnci gerektirir. Sürekli lazer kaynağı pürüzsüz, güvenilir ve estetik açıdan mükemmel bağlantılar sağlar.

 

3. Terminal Direği Bant Nokta Kaynağı

Elektrot şeritlerinin (saf alüminyum, nikel veya kompozit şeritler) bağlanması genellikle dar, yüksek{0}}yansıtıcı bantların (çoğunlukla 1,5 mm'den az genişlik) kaynaklanmasını içerir.

 

Çözüm:Darbeli lazerler geçmişte yaygın olsa da, Yarı-Sürekli Dalga (QCW) fiber lazerler endüstri standardı haline geldi. Olağanüstü ışın kalitesi ve ultra-küçük odak noktaları, son derece kısıtlı alanlarda yüksek-yansıtıcılığa sahip alüminyum veya bakırla çalışırken benzersiz avantajlar sağlar.

 

4. Muhafazadan-Kapağa-Sızdırmazlık (Alaşım Sızdırmazlık)

Pil muhafazaları çoğunlukla 3003 alüminyum alaşımından, saf alüminyumdan veya 304 paslanmaz çelikten yapılır.

 

Paslanmaz çelik, hem darbeli hem de sürekli lazerler altında mükemmel kaynaklanabilirlik sunar.

 

Alüminyum alaşımları için sürekli fiber lazerler ilk tercihtir. Kaynak çatlağı hassasiyetini bastırır ve düzgün nüfuz sağlar. İnce alüminyum kabuklar için (~0,25 mm), darbeli sistemler yerine sürekli lazer kaynağının kullanılması üretim verimliliğini 5 ila 10 kat artırırken, çok daha üstün estetik ve hermetik sızdırmazlık sunar.

 

5. Pil Modülü ve Paket Entegrasyonu

İstenilen voltajı ve kapasiteyi elde etmek için, tek tek hücreler baralar (bağlantı parçaları) kullanılarak seri veya paralel olarak bağlanır.

 

Yüksek-Güç Talepleri:Baralar daha kalındır ve ısıyı son derece hızlı aktarır. Bakır ve alüminyumun yüksek yansıtıcılığı nedeniyle, yüksek-güçlü fiber lazerler, tüm pil takımı boyunca derinlemesine nüfuz, güvenilir yapısal güç ve minimum elektrik direnci sağlamak için zorunludur.

 

Önerilen Lityum Pil Lazer Kaynak Ekipmanı

 

Wuhan King's Laser, bu katı endüstriyel standartları karşılamak amacıyla, otomatik pil üretim hatları için tasarlanmış özel,-yüksek performanslı lazer sistemleri sunmaktadır.

 

Çözüm A: QCW Fiber Lazer Kaynak Makinesi

 

QCW Fiber Laser Welding Machine

İçin En İyisi:Akü tırnağı/pabuç kaynağı, kutup bandı nokta kaynağı ve-dar genişlikte hassas bileşenler.

Temel Avantaj:Geleneksel YAG lazerlerin yalnızca 1/3'ü kadar odaklanmış bir nokta çapına sahiptir. Minimum ısı girişiyle yüksek tepe gücü sağlar, bu da onu yüksek-yansıtıcılığa sahip metaller (bakır/alüminyum) için mükemmel kılar.

 

Çözüm B: Otomatik Sürekli Fiber Lazer Kaynak Makinesi

Automatic Continuous Fiber Laser Welding Machine

 

İçin En İyisi:Kasadan{0}}kapağa-mühürleme, patlamaya-dayanıklı valf sürekli kaynağı ve paket barası entegrasyonu.

Temel Avantaj:2 mm'den kalın metallere kolaylıkla nüfuz eder. Yeni-nesil bir fiber lazer kaynağı ve gelişmiş bir yalpalama kaynak kafası ile donatılmış olup, kaynak dikişi toleransını önemli ölçüde genişletir ve gözenekliliği ortadan kaldırır.

 

Lityum Piller İçin Neden Lazer Kaynağını Seçmelisiniz?

 

Tek hücreli üretimden ağır hizmet-akü paketlerine kadar kaynak kalitesi her şeyi belirler. İletkenlik, çekme mukavemeti, hermetik sızdırmazlık, metal yorgunluğu ve korozyon direnci birinci sınıf bir pilin temel kriterleridir. Lazer kaynak, EV akü hatlarında evrensel olarak altın standart haline geldi çünkü eşsiz hassasiyet, otomatik hız, sıfır temas kaybı ve çevre-dostu ayak izi sunuyor.