Otomobil ve parça imalatında bazı yaygın kaynak yöntemleri arasında direnç kaynağı, ark kaynağı, lazer kaynağı ve ultrasonik kaynak yer alır. Kaynak etkisi ve farklı kaynak yöntemlerinin uygulanması da belirli farklılıklara sahiptir. Lazer kaynak makinesi kaynak işlemi, kaynağın moleküler katmanlarını etkili bir şekilde birleştirebilen ve dikişsiz alın kaynağı elde edebilen kaynağı doğru bir şekilde kaynaklayabilir. .
Lazer kaynak makinesinin dikişsiz kaynağı, araç gövdesinin yapısal hassasiyetini büyük ölçüde geliştirdi. Araba sürerken, zemindeki çarpmalar nedeniyle, her bileşen ve yapı farklı derecelerde darbelere maruz kalır. Bu, otomobilin genel yapısal hassasiyetinin çok yüksek olmasını gerektirir. Mevcut lazer kaynak teknolojisi ile, dinamik ve statik sertliği, sürüş sırasında gürültüyü ve titreşimi azaltan, sürüş konforunu artıran ve aynı zamanda otomobilin güvenlik performansını artıran diğer kaynak işlemlerine kıyasla% 50'den fazla artırılabilir.
Lazer kaynak makinesi, belirli bir dereceye kadar punta kaynağından daha güçlü olan ve nispeten yüksek güvenliğe sahip vücutta dikişsiz kaynağı benimser. Çünkü lazer kaynak makinesi teknolojisi, lazer ışınını yansıtmak ve onu büyük bir enerji ışını üreten odaklama cihazına odaklamak için polarize bir ayna kullanır. Lazer ışını bileşene yakınsa, bileşen eriyecek ve birkaç milisaniyede buharlaşacaktır Kaynak yönteminde bir teknik kullanılabilir. Lazer kaynak makinesi, kaynaklı parçaların küçük deformasyonu, kaynak sonrası neredeyse hiç boşluk ve geleneksel kaynak yöntemlerinden daha yüksek kaynak kalitesi ile karakterizedir.
Lazer kaynağı geleneksel kaynak işleminden farklıdır. Lazer kaynağı, iki çelik plaka arasında moleküler bir bağ elde edebilir, yani kaynak yaptıktan sonra, arabanın basınç mukavemetini etkili bir şekilde artıran karşılaştırılabilir sertliğe sahip bütün bir çelik plaka haline gelebilir. Tüm otomobil yapısı bir bütünle bağlantılıdır ve enerji, darbe sırasında ultra yüksek mukavemetli sıcak şekillendirilmiş çelik saca taşınabilir.
Otomobil üretiminde, yüksek hassasiyet, küçük deformasyon, düşük termal darbe, yüksek kaynak kalitesi, lehim gerekmez ve verimli kaynak hızı ve kaynak kalitesi, düşük maliyetli çalışma ve sınırsız yüksek fizibilite sağlar. Endüstri, terzi kaynağı, bindirme kaynağı, gövde kaynağı ve otomobil parçalarının parça kaynağına ulaşmıştır.
Otomobil parçalarının lazer kaynağı parça ve kalıp sayısını azaltabilir, nokta kaynağı sayısını azaltabilir, malzeme miktarını optimize edebilir, parçaların ağırlığını azaltabilir, maliyetleri azaltabilir ve boyutsal doğruluğu artırabilir. Lazer kaynağından sonra çelik plakaların gücü% 30'dan fazla artacaktır; Derz yüzeyinin genişliği azaltılabilir, sac malzemenin kullanımı azaltılabilir ve araç gövdesinin sertliği arttırılabilir; otomobil parçalarının kaynak parçalarında deformasyon yoktur, kaynak hızı hızlıdır ve kaynak makinesi ısıl işlem gerektirmez ve güçlü bir esnekliğe sahiptir. Küçük deformasyon, yüksek kaynak mukavemeti ve hızlı hız avantajlarını gerçekleştirdi.