Kalıp lazerli tamir kaynak makinesi, lazer teknolojisini kullanarak kalıpları onarmak için oldukça verimli ve kullanışlı bir araçtır. Teknik uzmanlık gerektirmesine rağmen sağladığı hassasiyet düzeyi benzersizdir.
Kalıp Tamir Lazer Kaynak Makinesi
En iyi sonuçları elde etmek için güvenlik prosedürlerini takip etmek ve makineyi çalıştırırken doğru odaklanmayı sürdürmek çok önemlidir. Genel olarak, bu makine kalıp onarımı için vazgeçilmez bir varlıktır ve avantajları, kullanımıyla ilgili olası zorluklara ağır basmaktadır.
Paslanmaz çelik dolgu teli ile kalıp onarımı kaynağına yönelik bu parametre tablosunda, özel ihtiyaçlarınızı doğru bir şekilde karşılamak için ayarlamaların yapılması gerekebilir.
|
Dolgu Telleri |
Amper |
Nabız |
Sıklık |
|
0,2 mm tel |
50 |
2 |
5-8 |
|
0,4 mm tel |
80 |
3.5 |
5-8 |
|
0,6 mm tel |
100 |
6.5 |
5 |
|
0,8 mm tel |
120 |
8 |
5 |
1. Kalıbı bir lazer kaynak makinesiyle onarmak için, her iki gözü aynı anda kullanarak kalıbı gözlemlemek ve onarmak için mikroskobu kullanın. Bu, kalıbın koşullarının daha yakından ve daha ayrıntılı olarak gözlemlenmesine olanak tanır.
2. Kalıpları etkili bir şekilde onarmak için doğru kaynak telini seçmek çok önemlidir. Sadece 0,2-0,8 çapındaki kaynak telleri kalıbı eritip düzgün bir şekilde onarabilir. Kaynak tellerinin yanlış kullanımı onarım kalitesini etkileyebilir, hatta kalıbın onarılmasını imkansız hale getirebilir.
3. Farklı kalıp malzemeleri, onarım kaynağı için farklı parametreler gerektirir. Kalıp malzemesini netleştirerek en iyi onarım kaynağı etkisi için uygun parametreleri ayarlayabiliriz. Kalıplar için kullanılan malzemeler arasında galvanizli çelik, berilyum bakır ve alüminyum bulunur.
4. Kalıp lazer kaynak makinesi argon gazı ile koruma gerektirir. Sürekli işlem sırasında ilk darbeli lazerin oksidasyonunu önlemek için program, önce argon gazını, ardından lazeri boşaltacak şekilde ayarlanmalıdır.
5. Kalıplarda lazer kaynağı kullanıldığında kaynak alanı çevresindeki ısırık izleri yaygın bir sorundur. Bunu önlemek için, kaynak alanını en az 0,1 mm aşan nokta ile kaynak alanını kaplamak için lazer delme kullanılabilir.
Farklı dolgu kablolarının akım, darbe genişliği ve frekansına ilişkin ayrıntılı ayarlar için lütfen pratik kılavuzumuza bakın.kalıp onarımı lazer kaynak makinesi ipuçları ve parametreleriçizelge.
6. Kalıp lazer kaynak makinesi için güç kaynağı parametreleri: akım 50-400A, darbe odası 0.1-20MS, frekans arabası 0-50. Kaynak kalıpları için akım: 90-120, darbe genişliği: 4-6, frekans: 5-10. Berilyum bakır ve alüminyum kaynağı yaparken akımı 30-50A artırın.
7. CCD sistemi (kamera sistemi) yanma sürecini izleyebilir. Operatörün mikroskoptan görüşünün yanı sıra,-olmayanların da tüm süreci kamera ekranı aracılığıyla gözlemlemelerine olanak tanır.
Yukarıda belirtilen bu ipuçları, kalıp lazerli tamir kaynak makinesinin etkili bir şekilde kullanılması için gereklidir. Lazer kaynağının sayısız avantajı olmakla birlikte, bu ekipmanın doğru şekilde kullanılmasının teknik bilgi ve beceri gerektirdiğini de göz önünde bulundurmak gerekir. Aksi takdirde, hatalı işlem kaynak kalitesi sorunlarına yol açabilir. Ayrıca ekipmanın sorunsuz çalışmasını ve ömrünü uzatmasını sağlamak için düzenli bakım yapılması önemle tavsiye edilir.